VD-Industry s’est dotée d’un outil de production complet, puissant et labelisé afin de proposer des menuiseries de qualité. Entrez dans les coulisses de la fabrication des menuiseries vitrées.

Le stock
Avec 54km de stock de profilés (soit 6 fois la taille du Mont Everest), VD-Industry assure seulement un délai moyen de 6 semaines de production dès la validation des plans.
Le débit
Bienvenue dans l’atelier VD-Industry ! Les profilés arrivent en barres de 6 mètres. À cette première étape, elles sont découpées afin de correspondre aux dimensions des plans. Une fois prêts, les profilés sont transportés dans des chariots portant le numéro de la commande afin de les identifier tout au long du processus de production.

L’usinage
Les quatre centres d’usinage servent à préparer les profilés et à les percer afin de monter la quincaillerie par la suite. Les centres sont automatisés et les programmes numériques sont créés par notre programmateur usinage au sein de notre Bureau d’Études.

L’assemblage
Cet ilot est composé de plusieurs tables rotatives. Elles permettent de travailler aisément sur les profilés acier afin de les souder entre eux et ainsi constituer le châssis.

Le meulage
Cette étape est celle de la finition de vos produits. Un premier banc d’essai permet ensuite de vérifier le produit avant de l’envoyer au thermolaquage.

Le thermolaquage
La chaîne de thermolaquage représente un investissement de taille pour l’entreprise et non des moindre puisqu’elle permet d’internaliser cette tâche et représente donc un gain de temps considérable. Ainsi, elle évite les risques de manutention supplémentaire. Toujours focus sur la qualité, notre chaîne de thermolaquage est labellisée Qualisteelcoat pour les produits en acier, Qualicoat pour les produits en aluminium et Qualimarine pour les produits en aluminium destinés à être installés dans les endroits où la corrosion est forte. Ces labels permettent donc de garantir la qualité en termes de robustesse et de durabilité de l’esthétique du produit.


VD-Industry est impliquée dans une démarche éco-responsable et a ainsi misé sur une chaine de thermolaquage verte. Elle fonctionne donc en circuit fermé. L’eau sale évacuée au thermolaquage est assainie avant d’être rejetée. La poudre de peinture est quant à elle recyclée et sera réutilisée pour fabriquer des tapis de jeux dans les parcs d’enfants.
Non loin de l’îlot thermolaquage, notre laboratoire permet de tester la qualité et la résistance des produits après laquage. On procède alors à différents tests : test de vieillissement accéléré, test au choc et aux griffures et test de brillance. Ce sont ces contrôles qui permettent d’obtenir les labels.

Le montage
VD-Industry a pour évidence de fournir des menuiseries prêtes à la pose. C’est pour cette raison qu’elle bénéficie de deux lignes de montage. Ici, tous les accessoires nécessaires sont fixés : béquilles, serrures, ferme-portes, joints… Ce choix vous permet de gagner du temps sur chantier et d’éviter tous désagréments qui pourraient être liés à la perte de visserie par exemple.

Le banc d’essai
Les menuiseries sont testées dans leur intégralité avant expédition. La qualiticienne contrôle l’esthétique du produit mais aussi les aspects techniques : test d’ouverture/fermeture, test des accessoires électriques si besoin, etc.

La qualité et les certifications de la #TeamVD
La palettisation – l’expédition
VD-Industry dispose de son propre système de palettisation. Les châssis sont fixés et emballés afin d’être protégés lors du transport jusqu’à leur arrivée sur chantier. Les clés provisoires sont fixées sur le châssis avec un carton contenant les notices de pose et d’entretien de vos produits.

Une visite virtuelle de l’atelier ?
Et si vous voulez en savoir plus…
Les certifications
Forte de ses certifications, VD-Industry est présente au niveau européen et international.
